Оно позволит ресурсовикам снизить затраты и объемы необходимых ремонтов и повысить надежность теплоснабжения. Технология используется российская.

Такого ярославские трубы еще точно не видели. Вот это робот, который вводится в тело трубопровода и шаг за шагом досконально сканирует его поверхность.

Юрий Садовский, начальник службы измерений и защиты оборудования АО «Ярославские ЭнергоСистемы»:

"В этом году «Ярославскими ЭнергоСистемами» принято решение о проведении внутритрубного диагностирования магистральных тепловых систем Заволжского района, общей протяженностью 2,5 км."

Работы ведутся на проспекте Машиностроителей, диаметр исследуемой трубы 700-от миллиметров. Для того, чтобы запустить робота, вырезается всего-то небольшое отверстие, аппарат опускается и начинается процесс. Сначала визуальный осмотр внутренностей на предмет видимой деформации, вмятин, не проваренных швов. Затем стартует второй этап исследования.

Вадим Аржанов, руководитель департамента внутритрубной диагностики и ремонта АО «Диаконт»:

"Применяем технологию магнитного контроля. Непосредственно метод переменного намагничивания. Технология уникальная, не имеет аналогов в мире. Для тепловых сетей, которые имеют отложения внутренних поверхностей, обеспечивает сплошное сканирование и выявление коррозийных дефектов различного типа. Могут быть дефекты язвенные, сплошная коррозия, либо сквозная коррозия, которая находится под слоем отложений."

Проще говоря, робот находит и довольно точно те места в трубопроводе, где имеются дефекты. Обнаружить большинство из них не получается при использовании других технологий.

Вадим Аржанов, руководитель департамента внутруитрубной диагностики и ремонта АО «Диаконт»:

"Технология внутритрубной диагностики обеспечивает достоверное определение технического состояния подземных трубопроводов. Заказчик получает информацию по критическим дефектам. Проводится оценка остаточного ресурса, обследуемых участков и, соответственно, за счет данной информации можно повысить эффективность и надежность теплоснабжения при экономии затрат."

То есть создается своеобразная картинка внутреннего состояния теплотрассы, карта дефектов, одни из которых могут подождать ремонта, другие необходимо делать сразу же. А главное получится уйти от больших раскопов и длительных, дорогостоящих ремонтов.

Юрий Садовский, начальник службы измерений и защиты оборудования АО «Ярославские ЭнергоСистемы»:

"Мы планируем перейти от замены протяженных участков тепловых сетей к локальным точечным ремонтам -00:57 01:00 Таким образом, внутритрубная диагностика является экономически выгодным мероприятием, которое позволит нам повысить надежность теплоснабжения, одновременно уменьшив при этом объемы и стоимость ремонтов."

На сегодня 70 процентов от запланированного обследования магистральных тепловых сетей уже выполнено. Специалисты «Ярославских ЭнергоСистем» пристально изучат полученные данные. Но уже сегодня ясно, что опыт получился удачным, а значит энергетики и впредь продолжат применять на деле современные технологии диагностики и ремонта сетей.